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 一、徑(jing)(jing)向(xiang)(xiang)柱(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)泵(beng) 特(te)征：各柱(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)排(pai)列在傳(chuan)動軸(zhou)半徑(jing)(jing)方(fang)向(xiang)(xiang)，即(ji)柱(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)中心線垂直于傳(chuan)動軸(zhou)中心線 1. 徑(jing)(jing)向(xiang)(xiang)柱(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)泵(beng)的(de)工(gong)(gong)作原(yuan)(yuan)理(li) 結構：定子、轉子、柱(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)、配(pei)(pei)(pei)油軸(zhou)等 ↓ ↓ 偏心 固定 工(gong)(gong)作原(yuan)(yuan)理(li)：V密形(xing)成——同(tong)上 上半周，吸油 V密變化——轉子順轉< 下半周，壓(ya)油 排(pai)量(liang) V = πd22ez/4 2） 流(liu)量(liang) qt = Vn =πd22ezn/4 q = Vnηpv =πd22eznηpv/4 變量(liang)原(yuan)(yuan)理(li)：徑(jing)(jing)向(xiang)(xiang)柱(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)泵(beng)的(de)排(pai)量(liang)和(he)流(liu)量(liang) 改(gai)變偏心距的(de)大(da)(da)(da)小和(he)方(fang)向(xiang)(xiang)， 即(ji)可以改(gai)變輸出油液的(de)大(da)(da)(da)小和(he)方(fang)向(xiang)(xiang)。 閥配(pei)(pei)(pei)流(liu)徑(jing)(jing)向(xiang)(xiang)柱(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)泵(beng)的(de)工(gong)(gong)作原(yuan)(yuan)理(li) 徑(jing)(jing)向(xiang)(xiang)柱(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)泵(beng)的(de)特(te)點： 流(liu)量(liang)大(da)(da)(da)，壓(ya)力(li)高(gao)(gao)，便于作成多(duo)排(pai)柱(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)的(de)形(xing)式(shi)，工(gong)(gong)作可靠但(dan)徑(jing)(jing)向(xiang)(xiang)尺寸大(da)(da)(da)， 自吸能力(li)差， 配(pei)(pei)(pei)流(liu)軸(zhou)徑(jing)(jing)向(xiang)(xiang)力(li)不平衡，易(yi)磨損，間隙不能補償， 故限制了(le)轉速和(he)壓(ya)力(li)的(de)提高(gao)(gao)。

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 二、軸向柱塞泵 特(te)征(zheng)：柱塞軸線平行(xing)或傾(qing)斜(xie)于缸體的(de)軸線

1. 軸向柱塞泵的工作原理
1） 斜盤式軸向柱塞泵 組成：配油盤、柱塞、缸體、傾斜盤等 工作原理：V密形成——柱塞和缸體配合而成 右半周，V密增大，吸油 V密變化，缸體逆轉< 左半周，V密減小，壓油 吸壓油口隔開—配油盤上的封油區及缸體底部的通油孔
2） 斜軸(zhou)式軸(zhou)向柱塞(sai)泵(beng) 特點：傳動(dong)軸(zhou)軸(zhou)線(xian)與缸(gang)體軸(zhou)線(xian)傾斜一γ角。 組成： 工(gong)作原理：V密(mi)形成——同(tong)上 右半(ban)周，吸油(you)(you) V密(mi)變(bian)化——傳動(dong)軸(zhou)逆轉(zhuan)< 左半(ban)周，壓(ya)油(you)(you) 吸壓(ya)油(you)(you)口隔開——同(tong)上

2. 軸向柱塞泵的排量和流量
1） 排量 若柱塞數為z,柱塞直徑為d,柱塞孔的分布圓直徑為D, 斜盤傾角為γ， 則柱塞的行程為：h=Dtanγ,故缸體轉一轉， 泵的排量為： V=Zhπd /4= π d2 ZD（tanγ）/4 2） 流量 理論流量： qT = Vn = πd2D（tanγ）z/4 實際流量： q = qTηpv =πd2D（tanγ）zηpv/4 結論：
（1） qT = f（幾何參數、 n、γ）
 （2） n = c 大(da)小變(bian)化(hua)(hua)(hua)，流(liu)(liu)量(liang)(liang)大(da)小變(bian)化(hua)(hua)(hua) γ< 方向(xiang)(xiang)(xiang)變(bian)化(hua)(hua)(hua)，輸油方向(xiang)(xiang)(xiang)變(bian)化(hua)(hua)(hua) 變(bian)量(liang)(liang)原理： ∵ γ= 0 q = 0 大(da)小變(bian)化(hua)(hua)(hua)，流(liu)(liu)量(liang)(liang)大(da)小變(bian)化(hua)(hua)(hua) γ< 方向(xiang)(xiang)(xiang)變(bian)化(hua)(hua)(hua)，輸油方向(xiang)(xiang)(xiang)變(bian)化(hua)(hua)(hua) ∴ 軸向(xiang)(xiang)(xiang)柱(zhu)(zhu)塞泵可作為雙(shuang)向(xiang)(xiang)(xiang)變(bian)量(liang)(liang)泵 瞬時(shi)流(liu)(liu)量(liang)(liang)： 柱(zhu)(zhu)塞的(de)(de)(de)軸向(xiang)(xiang)(xiang)位移： s = a’b’=oa’-ob’ = Dtanγ/2 – Dcosωttanγ/2 = D（1-cosωt）tanγ/2 柱(zhu)(zhu)塞的(de)(de)(de)瞬時(shi)移動速度： u = ds/dt = Dωtanγsinωt/2 單(dan)個柱(zhu)(zhu)塞的(de)(de)(de)瞬時(shi)流(liu)(liu)量(liang)(liang)為： q‘=πd2u/4=πd2Dωtanγsinωt/8 ∵ 單(dan)個柱(zhu)(zhu)塞的(de)(de)(de)瞬時(shi)流(liu)(liu)量(liang)(liang)按正弓玄(xuan)規律變(bian)化(hua)(hua)(hua) ∴ 整個泵的(de)(de)(de)瞬時(shi)流(liu)(liu)量(liang)(liang)也按正弓玄(xuan)規律變(bian)化(hua)(hua)(hua) 故(gu) 瞬時(shi)流(liu)(liu)量(liang)(liang)是脈動的(de)(de)(de)，其(qi)脈動情(qing)況用脈動率&delta;來表示， 一般： z = 奇數，δ小 z = 偶數，δ大(da) 常取z = 7 或z = 9

 3. 軸向柱塞泵的結構
 （1） 斜盤式軸向柱塞泵
1） 非通軸式軸向柱塞泵 CY14——1軸向柱塞泵主體部分： 使泵具有自吸性能 中心彈簧< 提高容積效率 中心彈簧 缸體端面間隙的自動補償< 缸體底部通油孔p ** 除中心彈簧使缸體緊壓配流盤外，柱塞孔底部的液壓力也使缸體緊貼配 流盤,補償端面間隙，提高了容積效率 A 滑靴和斜盤 球形頭部——和斜盤接觸為點接觸，接觸應力大，易磨損。 柱塞頭部結構< 滑靴結構——和斜盤接觸為面接觸，大大降低了磨損。 B 柱塞和缸體
② CY14——1軸向柱塞泵變量機構 手動*—轉動手輪控制斜盤，改變傾角即可 變量機構< 自動 2） 通軸式軸向柱塞泵 非通軸結構（半軸）：受力狀態不佳，壽命短，噪聲大，成本高。 區別< 通軸結構：主軸采用兩端支承，受力情況變好；在泵的外端安裝 一小型輔助泵,簡化油路。
 （2） 斜軸(zhou)(zhou)(zhou)式軸(zhou)(zhou)(zhou)向柱(zhu)塞(sai)泵 特點：傳(chuan)動(dong)軸(zhou)(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)(zhou)線與缸(gang)體軸(zhou)(zhou)(zhou)線傾斜一γ角。 工作原理： V密形成——同上 右(you)半(ban)周，吸油(you)(you) V密變(bian)化(hua)——傳(chuan)動(dong)軸(zhou)(zhou)(zhou)逆轉(zhuan)< 左半(ban)周，壓油(you)(you) 吸壓油(you)(you)口隔(ge)開——同上 ）