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電液比例方向(xiang)閥(fa)與電液伺服閥(fa)類似，可以(yi)通過調節輸人(ren)電流對間口(kou)開度進(jin)行連續(xu)控制。但(dan)兩者仍(reng)有明

顯的區別，主要有：

    1)比例方(fang)向閥(fa)(fa)處(chu)于零(ling)位時閥(fa)(fa)口有較大的(de)(de)(de)重(zhong)疊量(正遮蓋量)。其(qi)目的(de)(de)(de)是在簡化(hua)閥(fa)(fa)的(de)(de)(de)制(zhi)造工藝的(de)(de)(de)前提下，減小中位的(de)(de)(de)泄漏。但是閥(fa)(fa)口的(de)(de)(de)重(zhong)疊量會帶來(lai)較大的(de)(de)(de)零(ling)位死區(一(yi)般為額定控制(zhi)電流(liu)的(de)(de)(de)10% -25%)。

而伺(si)服(fu)閥(fa)閥(fa)芯在零位時基(ji)本(ben)上是零遮蓋。

    2)比(bi)例方(fang)向(xiang)閥(fa)閥(fa)口的(de)最(zui)大開(kai)啟(qi)量(liang)設計(ji)得較(jiao)大，接近普通換向(xiang)閥(fa)，因此，比(bi)例方(fang)向(xiang)閥(fa)在(zai)通過全流量(liang)時的(de)

壓力損失小，一般(ban)為0. 25 ~0.8MPa,

有利于降(jiang)低系統的能耗和溫升。而何服閥的額定(ding)開口量很小(xiao)(一(yi)般小(xiao)

于0. 5mm)，其閥口壓降大(da)大(da)高于比(bi)例閥。

   3)比例方(fang)向閥可以設計(ji)成(cheng)具有

與常規方(fang)向閱類(lei)似(si)的(de)(de)多(duo)種中位機能，以(yi)滿足不同(tong)系統的(de)(de)控制要求。而伺服閥(fa)采用了零遮蓋的(de)(de)閥(fa)芯結構，所以(yi)中

位時各個(ge)油(you)口(kou)之間都是被隔開(kai)的。

   4)由于現代電液比例(li)方向(xiang)閥(fa)中引(yin)入了各種內部反饋控制，因此(ci)比例(li)方向(xiang)閥(fa)的靜態性能除了零位死區外(wai)，其他諸如滯環、線性度、重復精(jing)度等，都已經可以(yi)接近或達到電液伺服閥(fa)的水(shui)平。但(dan)是動態性能較伺服閥(fa)低(di)。

5)由于比例(li)方向(xiang)閥的

死區特性(xing)以及閥口開啟(qi)量大的(de)特點，因此(ci)設計時不(bu)能像伺服(fu)閥一(yi)樣(yang)， 簡單地(di)按零位(wei)附件線(xian)性(xing)化處理，而(er)應充(chong)分考(kao)慮非(fei)線(xian)性(xing)因素的(de)影(ying)響(xiang)。

REXROTH換向閥的主要性能：

以電磁(ci)閥(fa)的(de)項目為最(zui)多(duo)，它(ta)主要包括下面幾項：

1.工作可靠性

指電(dian)(dian)(dian)磁(ci)鐵(tie)通電(dian)(dian)(dian)后(hou)能(neng)否可靠地換向，而斷電(dian)(dian)(dian)后(hou)能(neng)否可靠地復(fu)位。電(dian)(dian)(dian)磁(ci)閥也只有在一(yi)定的流(liu)量和壓力(li)范圍內才能(neng)正常工作。這個工作范圍的極限稱為(wei)換向界限。

2.壓力損失

由于電(dian)磁閥的(de)開口很(hen)小，故液(ye)流流過閥口時產生較大的(de)壓力損失。

3.內泄漏量

在(zai)各個(ge)不同的工作位置，在(zai)規定的工作壓力下，從高壓腔漏(lou)到低壓腔的泄(xie)漏(lou)量為內(nei)泄(xie)漏(lou)量。過大的內(nei)泄(xie)漏(lou)量不僅會降低系統(tong)的效(xiao)率，引起過熱(re)，而(er)且還會影響(xiang)執(zhi)行機構的正常工作。

4.換向和復位時間

交(jiao)流電(dian)磁閥的換向時間(jian)一般(ban)為0.03～0.05s，換向沖(chong)擊較(jiao)大;而直(zhi)流電(dian)磁閥的換向時間(jian)為0.1～0.3s，換向沖(chong)擊較(jiao)小(xiao)。通常復(fu)位時間(jian)比換向時間(jian)稍長。

5.換向頻率

換向(xiang)頻率(lv)是在單位(wei)時(shi)間內閥所(suo)允許(xu)的換向(xiang)次(ci)數。目前(qian)單電磁鐵的電磁閥的換向(xiang)頻率(lv)一般為(wei)60次(ci)/min。

6.使用壽命

電磁(ci)閥的(de)使用壽(shou)命主要取決于電磁(ci)鐵(tie)(tie)。濕式(shi)電磁(ci)鐵(tie)(tie)的(de)壽(shou)命比干式(shi)的(de)長(chang)，直流電磁(ci)鐵(tie)(tie)的(de)壽(shou)命比交(jiao)流的(de)長(chang)。

7.滑閥(fa)的液壓卡緊現象

滑(hua)閥(fa)(fa)的(de)(de)液(ye)壓(ya)(ya)卡緊(jin)現象不僅在(zai)換(huan)向閥(fa)(fa)中有，其他(ta)的(de)(de)液(ye)壓(ya)(ya)閥(fa)(fa)也普遍(bian)存在(zai)，在(zai)高壓(ya)(ya)系統(tong)中更為突出，特(te)別是滑(hua)閥(fa)(fa)的(de)(de)停留時間越(yue)長(chang)，液(ye)壓(ya)(ya)卡緊(jin)力(li)越(yue)大，以致(zhi)造成移動滑(hua)閥(fa)(fa)的(de)(de)推力(li)（如電磁(ci)鐵推力(li)）不能克服卡緊(jin)阻力(li)，使滑(hua)閥(fa)(fa)不能復位。

引(yin)起液壓(ya)卡緊的(de)(de)原因，有的(de)(de)是(shi)(shi)由(you)于臟(zang)物進(jin)入(ru)縫隙而使(shi)閥芯移動(dong)困難，有的(de)(de)是(shi)(shi)由(you)于縫隙過小在油溫升高時(shi)閥芯膨(peng)脹而卡死(si)，但是(shi)(shi)主要原因是(shi)(shi)來(lai)自滑閥副幾何形狀誤差(cha)和同心度(du)變化所引(yin)起的(de)(de)徑向不(bu)平(ping)衡(heng)(heng)(heng)液壓(ya)力。為(wei)了減(jian)小徑向不(bu)平(ping)衡(heng)(heng)(heng)力，應嚴格(ge)控制閥芯和閥孔的(de)(de)制造(zao)精度(du)，在裝配(pei)時(shi)，盡可(ke)(ke)能使(shi)其成為(wei)順錐形式，另一方面在閥芯上(shang)開環形均壓(ya)槽，也(ye)可(ke)(ke)以大大減(jian)小徑向不(bu)平(ping)衡(heng)(heng)(heng)力。

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