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技術支持

德國HAWE齒輪泵技術參數工作原理
更新時間:2022-03-01   點擊次數:946次

HAWE哈威齒輪泵Z5.2的滾(gun)(gun)針(zhen)軸承的滾(gun)(gun)針(zhen)長時(shi)間運轉后,亦(yi)會產生磨損,若滾(gun)(gun)針(zhen)發生剝落或(huo)點蝕麻(ma)坑,則必須(xu)更(geng)換滾(gun)(gun)針(zhen),并保證全部滾(gun)(gun)針(zhen)直徑的大小差不(bu)應(ying)超過0.003mm,長短(duan)允差為0.1mm左右,滾(gun)(gun)針(zhen)應(ying)如數充(chong)滿軸承殼體內,以(yi)免滾(gun)(gun)針(zhen)在(zai)滾(gun)(gun)動時(shi)傾斜,惡化運動精度。

HAWE齒輪泵液壓泵工作時,主動(dong)輪(lun)隨電動(dong)機(ji)一起(qi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)并(bing)帶動(dong)從動(dong)輪(lun)跟著旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)。當吸入(ru)室(shi)(shi)一側的(de)(de)嚙(nie)合齒(chi)(chi)(chi)(chi)逐(zhu)漸分開時,吸入(ru)室(shi)(shi)容積(ji)增大(da),壓力降低(di),便將吸人管中的(de)(de)液體(ti)(ti)吸入(ru)泵(beng)內;吸入(ru)液體(ti)(ti)分兩路在齒(chi)(chi)(chi)(chi)槽內被齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)推送到(dao)排(pai)出室(shi)(shi)。液體(ti)(ti)進入(ru)排(pai)出室(shi)(shi)后(hou),由于(yu)兩個齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)的(de)(de)輪(lun)齒(chi)(chi)(chi)(chi)不斷嚙(nie)合,使液體(ti)(ti)受擠壓而從排(pai)出室(shi)(shi)進入(ru)排(pai)出管中。主動(dong)齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)和從動(dong)齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)不停地(di)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan),泵(beng)就能連續不斷地(di)吸入(ru)和排(pai)出液體(ti)(ti)
要平穩工作,齒(chi)輪(lun)(lun)嚙合的(de)(de)重合度必(bi)須大(da)(da)于1,于是(shi)總有兩對齒(chi)輪(lun)(lun)同時嚙合,并(bing)(bing)(bing)有一(yi)部分(fen)油(you)液(ye)(ye)被圍困(kun)在兩對輪(lun)(lun)齒(chi)所圍成的(de)(de)封(feng)閉容腔(qiang)之間。這個封(feng)閉的(de)(de)容腔(qiang)開始隨(sui)著齒(chi)輪(lun)(lun)的(de)(de)轉動逐(zhu)漸減小,以后又(you)逐(zhu)漸加大(da)(da)。封(feng)閉腔(qiang)容積(ji)的(de)(de)減小會使(shi)被困(kun)油(you)液(ye)(ye)受擠壓(ya)而產生(sheng)(sheng)很(hen)高(gao)的(de)(de)壓(ya)力,并(bing)(bing)(bing)且(qie)從(cong)縫隙(xi)中(zhong)擠出,導致油(you)液(ye)(ye)發熱,并(bing)(bing)(bing)致使(shi)機件受到額外(wai)的(de)(de)負載;而封(feng)閉腔(qiang)容積(ji)的(de)(de)增大(da)(da)又(you)造成局部真空,使(shi)油(you)液(ye)(ye)中(zhong)溶(rong)解的(de)(de)氣體(ti)分(fen)離,產生(sheng)(sheng)氣穴現(xian)象。這些都將產生(sheng)(sheng)強烈(lie)的(de)(de)振動和噪聲,這就(jiu)是(shi)齒(chi)輪(lun)(lun)泵的(de)(de)困(kun)油(you)現(xian)象。

HAWE哈威Z6.9齒輪泵常見故障原因:

1.泵不(bu)出油(you):如果(guo)在主機調試中發(fa)現齒(chi)輪泵不(bu)來油(you),首先(xian)檢查(cha)(cha)齒(chi)輪泵的(de)旋轉方向是(shi)(shi)否正(zheng)確。齒(chi)輪泵有左、右(you)旋之分,如果(guo)轉動方向不(bu)對(dui),其內(nei)部齒(chi)輪嚙合產生的(de)容積差形成(cheng)的(de)壓(ya)力油(you)將使油(you)封被沖壞而漏油(you)。其次,檢查(cha)(cha)齒(chi)輪泵進油(you)口(kou)端的(de)濾油(you)器是(shi)(shi)否堵塞,會造成(cheng)吸油(you)困難或(huo)吸不(bu)到(dao)油(you),并產生吸油(you)膠(jiao)管被吸扁的(de)現象(xiang)。   

2.油(you)封被沖出(chu):齒(chi)輪(lun)(lun)泵(beng)旋向(xiang)不對(dui)。當泵(beng)的(de)旋向(xiang)不正確時(shi),高(gao)壓(ya)油(you)會直接通到油(you)封處(chu),由于一般低壓(ya)骨架油(you)封zui多只能承受(shou)0.5MPa的(de)壓(ya)力,因此將(jiang)使(shi)油(you)封被沖出(chu)。齒(chi)輪(lun)(lun)泵(beng)長(chang)時(shi)間(jian)吸(xi)空或半吸(xi)空,使(shi)泵(beng)內(nei)齒(chi)輪(lun)(lun)端面(mian)和(he)(he)軸(zhou)套磨(mo)(mo)損(sun)加劇(ju),由于齒(chi)輪(lun)(lun)泵(beng)內(nei)部是靠齒(chi)輪(lun)(lun)端面(mian)和(he)(he)軸(zhou)套端面(mian)貼(tie)合密封的(de),當其軸(zhou)向(xiang)密封端面(mian)磨(mo)(mo)損(sun)嚴重時(shi),泵(beng)內(nei)部軸(zhou)向(xiang)密封會產(chan)生(sheng)一定(ding)的(de)間(jian)隙,結果導致高(gao)低壓(ya)油(you)腔(qiang)溝通而使(shi)油(you)封沖出(chu)。   

3.建(jian)立(li)不起壓(ya)力或壓(ya)力不夠:出現此種(zhong)現象(xiang)大多與液(ye)壓(ya)油(you)(you)清(qing)(qing)潔度(du)有(you)關,如油(you)(you)液(ye)選(xuan)用(yong)不正確或使(shi)用(yong)中油(you)(you)液(ye)的(de)清(qing)(qing)潔度(du)達不到標準(zhun)要求,均(jun)會(hui)加速(su)泵內部磨損(sun),導致(zhi)那(nei)泄。因此,應選(xuan)用(yong)含有(you)添加劑(ji)的(de)礦物(wu)液(ye)壓(ya)油(you)(you),這樣可以防止(zhi)油(you)(you)液(ye)氧化和產生(sheng)氣泡(pao)。油(you)(you)液(ye)的(de)粘度(du)標準(zhun)為(16~80)×10-6m2/s過(guo)濾精度(du)為:輸入油(you)(you)路小(xiao)于60цm。通(tong)過(guo)觀察故障齒輪泵的(de)軸套和側板發現,若所有(you)油(you)(you)液(ye)的(de)清(qing)(qing)潔度(du)差(cha)均(jun)會(hui)導致(zhi)摩擦副表面產生(sheng)明顯的(de)溝痕,而正常磨損(sun)的(de)齒輪泵密封面上只會(hui)產生(sheng)均(jun)勻面痕。   

4.流(liu)量(liang)達不到標準:

1)進(jin)油(you)濾芯(xin)太臟(zang),吸油(you)不(bu)足。

2)泵的安裝高度高于泵的自(zi)吸高度。

3)齒輪泵的吸(xi)油(you)管過細造成(cheng)吸(xi)油(you)阻力(li)大。一(yi)般z大的吸(xi)油(you)流速為0.5~1.5m/s。4)吸(xi)油(you)口接頭(tou)漏氣(qi)造成(cheng)油(you)泵吸(xi)油(you)不足。通過觀察油(you)箱里是(shi)否有氣(qi)泡即可判斷系統是(shi)否漏氣(qi)。   

5.齒(chi)輪(lun)泵炸(zha)裂(lie):鋁合金材料齒(chi)輪(lun)泵的(de)耐壓(ya)能力為38~45MPa,在其無制造(zao)缺(que)陷的(de)前提(ti)下,齒(chi)輪(lun)泵炸(zha)裂(lie)肯定是受到了瞬(shun)間(jian)高壓(ya)所致。  

哈威(wei)RZ5,1/2-28

哈威RZ5,8/2-12,3

哈威RZ5,1/3-59

哈威RZ8,2/3-135

哈威RZ2,1/2-12,3

哈(ha)威RZ2,1/2-16

哈威RZ2,9/2-16

哈威RZ6,0/2-28

哈威(wei)RZ3,6/2-28

哈威RG4,0

哈威RG7,0-PYD

哈威RG4.7-1.45A

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